Epoxy Vinyl Ester Resin

Zašto odabrati nas

Velika fabrička površina
Fabrika smole nalazi se u Šangaju, sa više od 15 hektara fabričkih zgrada i rezervi zemljišta, zapošljava više od 300 tehničkog osoblja i više od 500 zaposlenih. DFPA fabrika se nalazi u severoistočnoj Kini, sa 20 hektara fabričkih zgrada i rezervama zemljišta, više od 200 tehničara i više od 300 zaposlenih.

Osiguranje kvaliteta
Posedujemo kompletan sistem upravljanja kvalitetom i automatizovanu proizvodnu opremu. Cjelokupni proizvodni proces odvija se po ISO9001 sistemu upravljanja kvalitetom. I imamo GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 i GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certifikati.

Bogati proizvodi
Naša kompanija uglavnom proizvodi epoksidnu smolu za premaze, epoksidnu smolu za elektroniku, ljepila od epoksidne smole, epoksidnu smolu za proizvodnju energije vjetra, međuproizvode pesticida, itd. A epoksidna smola se široko koristi u raznim vrstama premaza, elektroničkoj ambalaži, ljepilima, kompozitima za energiju vjetra materijala i drugih oblasti.

Bogato iskustvo
Naša kompanija je osnovana 1999. godine i više od 20 godina radi u oblasti hemikalija smola. Trenutno može proizvesti više od 5,000 tona novih pesticidnih međuproizvoda svake godine; i kompanija ima najsavremenije laboratorije.

Šta je epoksidna vinil esterska smola?

Smola od epoksidne vinil esterske smole je termoreaktivni okvirni sok koji se posmatra kao ukrštanje epoksida i poliestera. Subatomski lanac se sastoji od nekoliko esterskih snopova dvostruko prilijepljenih za vinilne skupove, što nije sasvim isto kao poliester u pogledu područja osjetljivih odredišta. Nastaje esterifikacijom epoksidne gume i nezasićenog monokarboksilnog korozivnog sredstva.

Karakteristike epoksidne vinil ester smole

Dvostruke veze na oba kraja molekularnog lanca su izuzetno aktivne, tako da se vinilna smola može brzo očvrsnuti, a snaga upotrebe se može brzo dobiti i polimer sa visokom otpornošću na koroziju;

Sintetizira ga metakrilna kiselina, a metilna grupa na rubu esterske veze može igrati zaštitnu ulogu i poboljšati otpornost na hidrolizu;

Smola sadrži manje esterskih veza, što je 35-50% manje po molu od hemijski otpornog poliestera (bisfenol A-fumarna kiselina UPR), što poboljšava njegovu alkalnu otpornost;

Više sekundarnih hidroksilnih grupa može poboljšati kvašenje i adheziju staklenih vlakana i poboljšati mehaničku čvrstoću laminata;

Budući da je umrežen samo na oba kraja molekule, molekularni lanac se može produžiti pod stresom kako bi apsorbirao vanjsku silu ili toplinski udar, pokazujući otpornost na mikro-pucanje ili pucanje.

Odlična tehnologija gradnje; odlična otpornost na koroziju, dobra otpornost na koroziju na opšte kiseline, lužine, soli i organske rastvarače; visok sadržaj čvrste supstance, odlična mehanička i mehanička svojstva.

Standardna epoksi vinil esterska smola tipa bisfenol A. Odlična tehnologija gradnje, odlična otpornost na koroziju.

Odlična otpornost na koroziju, u kombinaciji sa performansama i prednostima u pogledu cijene, s boljim omjerom cijene i performansi.

Ima niži viskozitet, podesivo vrijeme geliranja, niži egzotermni vrh.

Bez halogena, pored otpornosti na koroziju konvencionalnih epoksidnih vinil esterskih smola, ima i dobru otpornost na plamen. To je integrirano rješenje proizvoda sa svojstvima antikorozije i otpornosti na vatru.

Fenolno modifikovana epoksi vinil esterska smola, visoke gustine umrežavanja, HDT=145ºC, ima bolju otpornost na toplotu i otpornost na koroziju; posebno u kiseloj sredini koja oksidira, ima dugotrajnu otpornost.

Svojstva epoksidne vinil ester smole

INV-V411M je standardna epoksi vinil esterska smola tipa bisfenol A srednjeg viskoziteta, srednje reaktivnosti, razumno optimizovane egzotermne brzine očvršćavanja i egzotermne vršne temperature. To je osnovni standardni razred naše vinil esterske smole. . Ima širok spektar otpornosti na koroziju na kiseline, alkalije, soli i organske rastvarače, i naširoko se koristi u hemijskom inženjerstvu mnogih hemijskih medija kao što su kiselina, alkalije, soli, organski rastvarači i cevi, rezervoari, tornjevi, rezervoari, bazeni, itd. u industriji.
Projekt Test vrijednost Metoda testiranja
Vlačna čvrstoća (MPa) 85 GB/T 2567
Modul zatezanja (GPa) 3,1 GB/T 2567
Izduženje pri prekidu (%) 4.0 GB/T 2567
Čvrstoća na savijanje (MPa) 140 GB/T 2567
Modul savijanja (GPa) 3,1 GB/T 2567
Otpornost na udar (KJ/m2) 7 GB/T 2567
Temperatura izobličenja toplote (ºC) 110 GB/T 1634
Napomena: 1), metoda uzorka sistema livenja je implementirana prema GB/T 8237;
2) Obrada tijela odljevka nakon stvrdnjavanja: sobna temperatura × 24 sata + 100 stepen × 3 sata.

Vrste epoksidne vinil ester smole

Alifatične epoksidne smole

Alifatične epoksidne smole se proizvode epoksidacijom dvostruke veze. Krov ima dobre mehaničke osobine i temperaturnu otpornost, pa se primjenjuje na mnogim poljima.

Novolac epoksidna smola

Novolac epoksidna smola je posebna vrsta epoksidne smjese nastala reakcijom između vrste fenola zvanog novolac i epiklorohidrina. Veoma je izdržljiv i otporan na visoke temperature. Takođe ne sadrži VOC, što ga čini bezbednim za upotrebu.

Bisfenol epoksidna smola

Bisfenol epoksidna smola je vrsta polimernog spoja stvorenog reakcijom bisfenola i formaldehida. Često se koriste u proizvodnji tvrdih i izdržljivih epoksida.

Halogenirana epoksidna smola

Halogenirane epoksidne smole sadrže atome halogena u svojoj molekularnoj strukturi. Ove smole se obično koriste u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na vatru.

Razrjeđivač epoksidne smole

Razrjeđivači epoksidnih smola nastaju glikozilacijom masnih alkohola ili poliola. Koristi se za podešavanje svojstava epoksidnog sistema kao što su konzistencija, viskoznost, vrijeme sušenja i prianjanje.

Glycidyl Amine epoksidna smola

Glycidyl Amine epoksidne smole su posebna vrsta epoksidne smole, nastala reakcijom između epiklorohidrina i amina, posebno glicidil amina. Često se koristi u poljima koja zahtijevaju jaka svojstva prianjanja i dobra mehanička svojstva.

Poliesterska ortoftalna smola

Ova smola je ekonomična i široko se koristi u mnogim različitim aplikacijama. Nudi dobre višenamjenske performanse i često se koristi za projekte koji ne zahtijevaju visoku vodootpornost. Takođe se dosta skuplja kada se zamrzne.

Poliesterska izoftalna smola

Izoftalna smola nudi poboljšanu otpornost na vodu i kemikalije u usporedbi s ortoftalnom smolom. Pogodniji je za aplikacije koje zahtijevaju izdržljivost u teškim okruženjima ili izlaganju kemikalijama. Obično se ne skuplja kada se izliječi.

Primjena epoksidne vinil ester smole

Tekstil:Poliesterska smola se često kombinuje sa pamukom kako bi se stvorila tkanina koja se ne skuplja, ne gužva i otpornija je na cepanje. Osim tkanine, ova plastika se koristi i za izradu užadi, tepiha, unutrašnjosti automobila i drugih proizvoda široke potrošnje.

Proizvodnja materijala:Sa lakim oblikovanjem i svojstvima uštede, poliesterska smola se koristi za primenu u proizvodnji automobila kao što su karoserija, vetrobran, hauba... Zbog svoje visoke izdržljivosti i vodootpornih svojstava, poliesterska smola se široko koristi u livenju trupa, palube. .

Materijali za pakovanje:Neke vrste poliesterskih smola ne reagiraju s hranom ili pićima, što ih čini idealnim materijalom za pakovanje. Može se proizvesti u foliju ili predformu za oblikovanje kao što su plastične boce, plastične kutije, plastične čaše itd.

Umjetnost i zanati:Zbog niske viskoznosti, tekuće teksture i nekoliko drugih izvanrednih svojstava, PU smola je vrlo pogodna za izradu kalupa, rukotvorina, umjetničkih djela kao i za očuvanje materijala. Omogućava zamršene detalje i može se miješati s bojama kako bi se postigla željena boja.

Površinski premaz

Poliuretanska smola se obično koristi kao zaštitni premaz za različite površine, uključujući drvo, metal, plastiku i beton. Stvara izdržljiv i sjajan zaštitni sloj koji je otporan na abraziju, hemikalije i UV zračenje.

Pakovanje elektronskih proizvoda

Pakovanje i umotavanje elektronskih komponenti za zaštitu od vlage, hemikalija i fizičkih oštećenja su neke od primena PU smole. Takođe ima sposobnost pokrivanja praznina u električnim žicama, pružajući izolaciju i zaštitu od okoline.

Manufacturing

Otpornost na udarce i fleksibilnost čine poliuretansku smolu idealnom za proizvodnju automobilskih delova kao što su gume, instrument table, sedišta, itd. Ova svojstva takođe omogućavaju proizvodnju raznovrsne sportske opreme, uključujući kacige, zaštitnu opremu i sportsku opremu.

Koje su prednosti vinil estera?

Odlična adhezija:Epoksidna smola može postići dobru adheziju na različitim površinama, uključujući metal, staklo, materijale ojačane vlaknima, itd., tako da se široko koristi u vezivanju i proizvodnji kompozitnih materijala.

Ultraljubičasta čista smola ima izgled bezbojne i prozirne smole (broj boje boje je manji ili jednak 5), i može se očvrsnuti debljinom od 5-10 mm nakon zračenja ultraljubičastom ili vidljivom svjetlošću u trajanju od {{2 }} minuta, a ultraljubičasta čista smola ima duboku dubinu očvršćavanja (dubina očvršćavanja može doseći 10 mm);

Hemijska otpornost:Epoksidne smole općenito imaju dobru otpornost na mnoge kemikalije, uključujući otapala, kiseline i alkalije.

Ima odličnu otpornost na koroziju i može odoleti koroziji većine hemijskih supstanci kao što su sumporna kiselina, hlorovodonična kiselina, azotna kiselina i slično.

električna izolacija:Stvrdnuta epoksidna smola je obično odličan materijal za električnu izolaciju i pogodna je za elektronske i električne aplikacije.

Formulacija:Epoksidna smola se može formulisati da zadovolji specifične zahtjeve performansi dodavanjem različitih punila, modifikatora i pigmenata, povećavajući njenu raznolikost.

Lakoća obrade:Epoksidna smola je u tečnom ili polutečnom stanju kada se ne očvrsne, što olakšava obradu kao što je izlivanje, potapanje i prskanje.

Smola otporna na vatru ima odličnu otpornost na plamen (indeks kiseonika čiste smole je veći od 34), tako da se rizik od požara na gradilištu može smanjiti;

Transparentnost:Neki epoksidi se mogu očvrsnuti do prozirnog ili prozirnog stanja, što ih čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju prozirne materijale.

Pitanja koja zahtijevaju pažnju Epoxy Vinyl Ester Resin

Prevoz se vrši u skladu sa propisima o transportu i rukovanju opasnim hemikalijama iz Poglavlja V „Pravilnika o upravljanju bezbednošću hemijskih opasnih materija“ Državnog saveta.
Proizvod treba čuvati na hladnom mestu ispod 25ºC, izbegavati vatru i izolovati izvor toplote.
Rok trajanja je 3 mjeseca uz propisane uslove skladištenja.
Odaberite odgovarajući materijal od epoksidne smole. Na tržištu postoje različite vrste materijala od epoksidne smole, a važno je odabrati pravu vrstu prema vašim potrebama. Uopšteno govoreći, postoje različite vrste epoksidnih smola kao što su prozirne, prozirne i obojene, a svaka vrsta ima različita svojstva i namjene. Prilikom odabira treba birati prema vlastitim potrebama i građevinskim objektima.
Pripremni radovi i građevinsko okruženje. Konstrukcija od epoksidne smole zahtijeva suvo i čisto okruženje. Prije izgradnje potrebno je očistiti građevinski prostor i osigurati da nema prašine, ulja i drugih nečistoća. Za podove ih je potrebno prvo izbrusiti kako bi se poboljšala adhezija epoksidne smole. Istovremeno, održavajte temperaturu i vlažnost epoksidne smole u odgovarajućem rasponu.
Proporcije i mešanje. Epoksidna smola se obično miješa u dva dijela. Prilikom izrade pridržavajte se uputstava na ambalaži, precizno pomiješajte dva dijela materijala i dobro promiješajte dva dijela materijala. Vrijeme miješanja ne smije biti predugo ili prekratko kako bi se izbjeglo utjecaj na performanse epoksidne smole. Uopšteno govoreći, vrijeme miješanja treba kontrolisati na 3-5 minuta.
Nanesite epoksidnu smolu. Pomiješanu epoksidnu smolu nanesite na pripremljenu površinu pomoću strugača ili valjka. Prilikom nanošenja premaza obratite pažnju na debljinu premaza. Premaz koji je previše debeo će uzrokovati nejednako tečenje epoksidne smole, a premaz koji je pretanak neće postići željeni efekat. Istovremeno, obratite pažnju na izbjegavanje stvaranja mjehurića. Možete povećati vrijeme miješanja ili koristiti posebnu opremu za uklanjanje mjehurića.
Sušenje i sušenje. Nakon nanošenja epoksidne smole, morate pričekati određeno vrijeme sušenja kako biste osigurali da epoksidna smola može u potpunosti očvrsnuti. Vrijeme sušenja je obično 24-48 sati, a određeno vrijeme se može podesiti prema temperaturi i vlažnosti okoline. Tokom procesa sušenja treba voditi računa da se izbjegnu udarci i pretjerani kontakti kako bi se izbjeglo utjecanje na kvalitetu epoksidne smole.

Certifikati

Naša fabrika

Od uspostavljanja prve proizvodne linije 1999. godine, više od 20 godina radi u oblasti hemijske industrije smola. Trenutno, godišnje se može proizvesti više od 5,000 tona novih pesticidnih intermedijera. Istovremeno, kompanija ima napredne laboratorije i sarađuje sa velikim univerzitetima kako bi nastavila da ulaže u nove materijale i nove tehnologije.

FAQ

P: Zašto su vinil esterske smole poželjnije u odnosu na druge?

O: Ove smole se intenzivno koriste u hemijskoj/građevinskoj industriji za ojačavanje matrica od plastike ojačane vlaknima (FRP).
To je zato što smole, nakon pojačanja staklenim ili karbonskim vlaknima, stvaraju materijal jači od nezasićene poliesterske smole i otporniji od epoksidne smole.

P: Šta ga čini boljim od drugih smola?

O: Smola ima manje otvorenih mjesta u molekularnom lancu, što je čini otpornijom na hidrostatički pritisak. Dakle, to je najčešće korišteni materijal za oblaganje rezervoara za vodu i postrojenja za prečišćavanje vode, u skladu sa britanskim standardom 4994 (dizajn i specifikacije posuda i rezervoara za skladištenje).

P: Šta je epoksidna vinil esterska smola?

O: Smola od epoksidne vinil esterske smole je termoreaktivni okvirni sok koji se posmatra kao ukrštanje epoksida i poliestera. Subatomski lanac se sastoji od nekoliko esterskih snopova dvostruko prilijepljenih za vinilne skupove, što nije sasvim isto kao poliester u pogledu područja osjetljivih odredišta. Nastaje esterifikacijom epoksidne gume i nezasićenog monokarboksilnog korozivnog sredstva.

P: Šta je smola?

O: Smola se obično odnosi na proizvode koji su skloni omekšavanju ili topljenju nakon primanja topline. Prilikom omekšavanja pokazuje trend tečenja pod uticajem spoljnih sila. Pri normalnoj temperaturi nalazi se u čvrstom, polučvrstom stanju, a ponekad i u tekućem organskom polimeru. Uopšteno govoreći, bilo koje jedinjenje makromolekula koje se može koristiti kao sirovina za preradu plastike može se nazvati smolom.

P: Šta smole mogu učiniti za vas?

O: Proizvodi od smole se široko koriste u sektorima kao što su željeznice, automobili, energija vjetra, brodogradnja, rashladni tornjevi, cjevovodi, premazi, električni uređaji, umjetni kamen, rukotvorine, rasvjetne pločice, sanitarije, antikorozivni inženjering i tako dalje. Rule je dobio sertifikat ISO9001: 2008 Sistem upravljanja kvalitetom i ISO14001: 2004 Sistem upravljanja životnom sredinom, a neki proizvodi su dobili priznanje Kineskog klasifikacionog društva (CCS) i licence za nivo hrane Provincial Department of Health.

P: Da li je vinil esterska smola bolja od epoksidne smole?

O: Vinil esterske smole zapravo nadmašuju poliester i epoksid po otpornosti na koroziju, temperaturnoj otpornosti i izduženju (žilavosti). Zbog toga se obično koriste kada je potrebna visoka izdržljivost, termička stabilnost i izuzetno visoka otpornost na koroziju.

P: Šta je epoksidna vinil esterska smola?

O: Epoksidne vinil esterske smole se koriste za zahtjevne primjene, uključujući industrijske spremnike i cijevi otporne na koroziju i pultrudirane profile. Koriste se na raznim tržištima danas, EVER su vrlo izdržljivi i kombinuju žilavost epoksida sa lakšom obradivom i poliestera na nižoj temperaturi.

P: Koje su primjene vinil esterske smole?

O: Primjena vinil ester smole
Vinil ester smole se intenzivno koriste u proizvodnji FRP rezervoara za vodu, posuda za vodu, kanala i aktivnosti održavanja u pogonima za hemijsku preradu. Također se koristi u vojnim i svemirskim aplikacijama i automobilskim dijelovima.

P: Da li su vinil ester i epoksid isto?

O: Vinilester je u suštini epoksidna smola modifikovana stirenom. Dodaje odličnu snagu, krutost, prianjanje, otpornost na vodu i kemikalije. Epoksid prijanja na drvo mnogo bolje nego poliester.

P: Koliko dugo traje vinil esterska smola?

O: 4-6 mjesec
Vinylester proizvodi obično imaju rok trajanja od 4-6 mjeseci. Rok trajanja treba dati razumno očekivanje njegovog upotrebnog vijeka, međutim većinu vremena oni prelaze ove vremenske okvire.

P: Koliko dugo je vinil esterskoj smoli potrebno da se očvrsne?

O: Prozirni odljevak očvrsnuo preko noći na sobnoj temperaturi, zatim naknadno očvrsnuo 2 sata na 150 stepeni F i 2 sata na 250 stepeni F. Hydrex 100® 33350 smole su formulisane za upotrebu sa Superox 46747. Upotreba drugog inicijatora može rezultirati nedosljednim svojstvima . Dodavanje MEKP-a će izazvati gel i stvrdnjavanje na sobnoj temperaturi.

P: Koja je najbolja vrsta smole za korištenje?

O: U poređenju s drugim vrstama smola, epoksid je općenito najbolja opcija. Oprosteniji je kada su u pitanju uobičajene greške novopridošlica, a ujedno je i najjednostavniji za miješanje i mjerenje.

P: Koje su najčešće vrste smole?

O: Epoksidna smola, vinil esterska smola, poliesterska smola su 3 najpopularnije smole sa izuzetnim prednostima i raznovrsnošću u životnim primenama.

P: Koja se vrsta smole koristi za umjetnost?

O: Epoksidna smola je popularan izbor za umjetničke projekte, posebno za kreiranje slika od smole, nakita i ukrasnih komada. Umjetnici često pitaju: "Kako slikati na smoli?" zbog svojih privlačnih karakteristika kao što su transparentnost, fleksibilnost, sjaj i UV otpornost. Takođe ima dug životni vek, omogućavajući umetnicima da rade na zamršenim detaljima i dizajnu.

P: Za šta se koristi epoksidna esterska smola?

O: Među njima, epoksidi ili epoksidne smole su jedan od najčešćih termoreaktivnih materijala. Danas se široko koriste u konstrukcijskim i specijalnim kompozitima. Zbog svoje visoke čvrstoće i krutosti (zbog visokog stupnja umrežavanja), prilagodljivi su gotovo svakoj primjeni.

P: Kako se koristi vinil esterska smola?

O: -Miješajte smolu i učvršćivač temeljno najmanje jednu minutu. -U zavisnosti od vašeg projekta, za nanošenje smole možete koristiti četke, valjke od fiberglasa, razmazivače ili brisače. -Nastavite sa dodavanjem slojeva ako je potrebno. Na završnom sloju dodajte površinsku brtvu za tvrdo očvršćavanje bez ljepljivosti.

P: Da li je vinil ester smoli potreban vosak?

O: Stvrdnjava površinskom ljepljivošću koja je idealna kada dodajete više slojeva. Nema potrebe za brušenje između slojeva. Ako koristite vinil ester kao završni sloj, morat ćete dodati površinski pečat ili vosak da biste dobili tvrdu završnicu bez ljepljivosti. Postoje neke nedostatke upotrebe vinil esterske smole.

P: Koje su tri 3 različite vrste smole?

O: Koriste se u premazima, ljepilima, zaptivačima, elastomerima i kao ključne komponente u proizvodnji pjena i fleksibilnih materijala. Ukratko, epoksidne, poliesterske i poliuretanske smole predstavljaju tri različite vrste polimera s različitim karakteristikama i primjenama.

P: Koja je najčvršća smola?

O: Engineering SLA Resin – Heavy Duty je jedna od najjačih smola na tržištu. Kombinira čvrstoću na savijanje sa izdržljivošću i otpornošću na toplinu. Dijelovi odštampani ovom smolom pokazuju veliku otpornost na kontinuirani povećani pritisak.

P: Šta je bolje od epoksidne smole?

O: Poliurea je otporna na UV zračenje i neće požutjeti na suncu. Ovo čini poliureu odličnom opcijom za vanjske terase, bazenske palube, prilazne puteve i trotoare. Da bi se zamotao, poliurea je izdržljivija od epoksida zbog svoje otpornosti na toplinu i UV zračenje i otpornosti na prolijevanje, ogrebotine i udarce.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači epoksi vinil ester smole u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda po niskoj cijeni. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite prilagođenu epoksi vinil estersku smolu proizvedenu u Kini.

эпоксид иҙән ҡаплауҙары өсөн көслө трафик, порошок буяу өсөн эпоксид смола ҡаралыҡ менән, электрон мотоцикл өсөн эпоксид смола