Zašto odabrati nas

Velika fabrička površina
Fabrika smole nalazi se u Šangaju, sa više od 15 hektara fabričkih zgrada i rezervi zemljišta, zapošljava više od 300 tehničkog osoblja i više od 500 zaposlenih. DFPA fabrika se nalazi u severoistočnoj Kini, sa 20 hektara fabričkih zgrada i rezervama zemljišta, više od 200 tehničara i više od 300 zaposlenih.

Osiguranje kvaliteta
Posedujemo kompletan sistem upravljanja kvalitetom i automatizovanu proizvodnu opremu. Cjelokupni proizvodni proces odvija se po ISO9001 sistemu upravljanja kvalitetom. I imamo GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 i GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certifikati.

Bogati proizvodi
Naša kompanija uglavnom proizvodi epoksidnu smolu za premaze, epoksidnu smolu za elektroniku, ljepila od epoksidne smole, epoksidnu smolu za proizvodnju energije vjetra, međuproizvode pesticida, itd. A epoksidna smola se široko koristi u raznim vrstama premaza, elektroničkoj ambalaži, ljepilima, kompozitima za energiju vjetra materijala i drugih oblasti.

Bogato iskustvo
Naša kompanija je osnovana 1999. godine i više od 20 godina radi u oblasti hemikalija smola. Trenutno može proizvesti više od 5,000 tona novih pesticidnih međuproizvoda svake godine; i kompanija ima najsavremenije laboratorije.

Šta je epoksidna antikorozivna boja?

Epoksidna antikorozivna boja je specijalizirani tip premaza koji kombinuje zaštitna svojstva epoksidnih smola sa inhibitorima korozije kako bi se spriječilo propadanje površina uzrokovano faktorima okoline kao što su vlaga, hemikalije i UV zračenje. Epoksidna komponenta stvara čvrst, izdržljiv film koji se čvrsto prianja na različite podloge, uključujući metale, beton i zidove. Antikorozivni aspekt obično uključuje aditive ili pigmente koji pomažu u zaštiti temeljnog materijala od korozivnih elemenata.

Epoksidna boja protiv korozije

Epoksidna boja protiv rđe

Epoksidni antikorozivni prajmer

Ispod liste proizvoda

Izgled	Ravno i glatko
Boja	Iron crveno
Finoća μm	Manje ili jednako 25 GB/T6753.1-2007
viskozitet (KU)	Veće ili jednako 120 GB/ T9269-2009
Sjaj (40 stepeni, %)	10-30 stepen GB∕T9754-2007
Nivo adhezije (metoda poprečnog reza).	Manje ili jednako 0 GB∕T9286-1998
Udar (kg.cm)	Veće ili jednako 50 GB∕T1732-1993
Fleksibilnost (mm)	Manje ili jednako 3 GB∕T1731-1993
Tvrdoća	Veće ili jednako 2H GB∕T6739-2006
Otpornost na vodu (debljina suvog filma＞80μm)	Veće ili jednako 240h GB/T1733-1933
Salt spray resistance (dry film thickness> 80μm)	Veće ili jednako 300h GB/T1771-2007
Vrijeme sušenja	GB∕T1728-1979
Površinski suva (25 stepeni, h)	2h
Naporan rad (25 stepeni, h)	24h

Karakteristike epoksidne antikorozivne boje

Antikorozivna epoksidna boja ima odličnu otpornost na prianjanje na hemijsku koroziju, dobru alkalnu otpornost i tvrdi premaz.

Ovaj naš proizvod je ekološki prihvatljiv proizvod na bazi vode, koji koristi vodu kao razrjeđivač, nezapaljiv, neeksplozivan, brzo se suši, ima dobre konstrukcijske performanse i dobro prijanja na prethodno obrađene čelične ploče.

Može se nanositi pod vodom, lako se farba, jako prijanja, malo skuplja nakon stvrdnjavanja, glatka površina nakon nanošenja, bez mjehurića i još je ljepša.

Njegova otpornost je također vrlo dobra, s odličnom otpornošću na habanje, otpornošću na udarce, dobrom otpornošću na kiseline, otpornošću na alkalije, otpornošću na sol i dugim vijekom trajanja, što uvelike smanjuje vrijeme i troškove budućih popravki i održavanja i poboljšava produktivnost antikorozivnih objekata .

Koje su kategorije epoksidnih antikorozivnih premaza?

Klasificiran prema hemijskom sastavu
Podijeljen u:Akrilna antikorozivna boja, poliuretanska antikorozivna boja, neorganska antikorozivna boja, epoksidna antikorozivna boja, perhloretilenska antikorozivna boja, visokohlorirana polietilenska antikorozivna boja, hlorirana guma antikorozivna boja. Ove vrste boja za imitaciju raspadanja imaju različite funkcije zbog različitih glavnih kemijskih komponenti. Pogodni su za različite vrste objekata. Među njima, perkloretilenska antikorozivna boja je pogodna za površine drveta i građevinskog metala. Takođe može spriječiti koroziju kiselih i alkalnih tvari kemijskih proizvoda.

Klasifikacija po funkcijama
Podijeljen je u sedam kategorija:Antikorozivna boja za namještaj, antikorozivna boja za metal, antikorozivna boja za brodove, antikorozivna boja za automobile, antikorozivna boja za čeličnu konstrukciju i antikorozivna boja za gume. Klasifikacija antikorozivnih boja ima posebne fizičko-hemijske razloge. Moramo biti pažljivi kada ih biramo. Nikada nemojte miješati različite vrste boja ili birati boje u drugim oblastima.

Klasificiran prema rastvaraču
Podijeljen u:Antikorozivna boja na bazi vode i antikorozivna boja na bazi ulja. Boja na bazi vode može se razrijediti vodom, tvrdoća joj se polako penje, ali ima dobru vodootpornost nakon sušenja. Najveća karakteristika antikorozivne boje na bazi vode je ekološka. Uljne antikorozivne boje koriste vodu od banane i tianna vodu kao razblaživače i sadrže neke hemikalije koje nisu dobre za ljudski organizam. Sadrži jak oštar miris. Međutim, vrijeme sušenja uljane boje je kraće od vremena sušenja antikorozivne boje na bazi vode. Antikorozivni efekat je takođe veoma dobar.

Prednosti epoksidne antikorozivne boje

Antikorozivni premazi nisu ništa drugo do zaštitni završni slojevi koji osiguravaju da su zaštićeni od korozije nagrizajućih ili na drugi način korozivnih materijala koji prolaze kroz njih. Međutim, koliko god da su jednostavni u dizajnu, u mnogim slučajevima mogu biti stub integriteta i izdržljivosti komada rotirajuće opreme tokom vremena. Antikorozivni premazi su obično polimerne konstrukcije, ponekad poznate kao epoksid. Epoksid je "polimerni materijal koji se koristi u ljepilima i premazima za cjevovode za zaštitu od korozije.

Iako ponekad skupi, antikorozivni premazi mogu biti vrijedni svoje cijene samo zbog povećanja pouzdanosti dijela opreme. Nadalje, još jedno odlično sredstvo za zaštitu od korozije može biti prskanje metalnih slojeva na rotirajućoj opremi, što može pružiti niz prednosti u kratkom vremenskom periodu za zaštitu opreme u godinama koje dolaze. Među ovim prednostima, "" Gotovo da nema ograničenja na veličinu komponente ili strukture koja se može tretirati. Pravilno naneseni metalni premazi raspršeni su robusniji od sistema boja i stoga su u stanju da izdrže grublju upotrebu. Naprskana metalna površina održava efikasnost trenja hvataju područja i osigurava njihovu efikasnost tokom cijelog vijeka trajanja konstrukcije."Ovi premazi, osim što su ponekad prilično skupi, ponekad mogu biti i pomalo opasni u pogledu hemikalija s kojima se prvenstveno bave.

Što se tiče toga koji je antikorozivni premaz najefikasniji, to najviše zavisi od budžeta i od materijala koji će doći u kontakt sa rotirajućom opremom. Aluminij i drugi metali mogu biti odlični antikorozivni premazi: "Aluminij se također koristi za katodnu zaštitu čeličnih površina. Olovo i hrom su izuzetno efikasni kao inhibitori korozije, ali brige o zdravlju i sigurnosti ozbiljno ograničavaju ili eliminišu njihovu upotrebu." Osim njihove cijene i potencijalne sigurnosne opasnosti, ovi premazi mogu učinkovito zaštititi od drugih fizički abrazivnih čestica, kao što su sol i druge slične male čestice, kao i od rđe i drugih dugotrajnih štetnih efekata, fizički opasnih i kaustičnih.

Jedna od glavnih dugoročnih prednosti antikorozivnih premaza je sposobnost da se gotovo u potpunosti spriječe nepotrebni zastoji. "Samo korozija čelika globalno je problem vrijedan više trilijuna dolara. Ekonomski gubici nisu jedine posljedice korozije; strukturalni kvar zgrada i mostova može biti fatalan."4 Istovremeno, stoga, troškovi popravki se drastično smanjuju zbog manje popravki su neophodni, kao i manje ozbiljni problemi sa samom konstrukcijom rotirajuće opreme nastaju zbog skoro potpunog (ako ne i potpunog) smanjenja korozije unutar sistema.

Sprečavanje korozije unutar rotirajućih sistema opreme samo po sebi može biti veoma težak zadatak. I dok je ponekad skupo, može biti od velike koristi za sistem ako se antikorozivni premaz nanese na unutrašnjost rotirajuće opreme. Ne preporučuje se ili obeshrabruje da se antikorozivni premazi nanose unutar sistema, uglavnom zbog troškova, ali i kada se uzme u obzir ostatak sistema: ako su, na primjer, cijevi unutar sistema dizajnirane da traju samo oko 30 godine i rotirajuća oprema može trajati otprilike isto vrijeme, neće biti od stvarne, dugoročne koristi ako se nanose antikorozivni premazi i možda udvostruče vijek trajanja rotirajuće opreme, a da cijevi unutar sistema ostanu netaknute. Stoga je najbolje da se prije donošenja odluke o nanošenju antikorozivnih premaza za rotirajuću opremu obratite inženjeru koji ima stručnost u navedenoj oblasti razmatrane primjene antikorozivnih premaza.

Gdje se koriste epoksidne antikorozivne boje?

Epoksidne antikorozivne boje igraju ključnu ulogu u produžavanju vijeka trajanja površina i stoga je njihova primjena vrlo široka. Evo nekih od njih.

Pomorska industrija
Brodovi i drugi oblici pomorskog transporta suočavaju se s stalnom izloženošću teškim okruženjima poput slane vode i turbulentnim vremenskim uvjetima. Međutim, neizbježna korozija uzrokovana ovim faktorima može se pokazati opasnom, pa čak i fatalnom. Stoga se epoksidne boje protiv korozije koriste u ovoj industriji za zaštitu metalnih dijelova od oštre okoline.

Infrastruktura i izgradnja
Epoksidne antikorozivne boje koriste se na mostovima i tunelima kako bi se povećala njihova dugovječnost, posebno u slučaju čelika. Ovi infrastrukturni elementi moraju biti zaštićeni od izlaganja teškim vremenskim uvjetima kako bi se održala njihova čvrstoća i izdržljivost.

Automobilska industrija
Automobili su izloženi nekoliko vrsta korozivnih tvari kada su na putu kao što su sol na cesti, prašina i vlaga. Stoga je potrebno metalne dijelove automobila kao što je donji stroj zaštititi od korozije kako bi se osiguralo zdravlje i sigurnost istih.

Industrija nafte i gasa
Infrastruktura naftne i plinske industrije, kao što su cjevovodi i rezervoari za skladištenje, lako se mogu korodirati zbog velike brzine protoka i drugih faktora. Epoksidne antikorozivne boje koriste se za zaštitu od ovih vrsta korozivnih tvari.

Kućne aplikacije
Nekoliko metalnih površina koje se nalaze u domaćinstvima takođe zahtevaju zaštitu od korozije. Epoksidne antikorozivne boje mogu se koristiti na kapijama, ogradama, ogradama, metalnom namještaju i alatima kako bi se spriječilo njihovo korodiranje ili rđanje.

Zašto koristiti epoksidne antikorozivne boje?

Produženi životni vijek i izdržljivost

Epoksidne antikorozivne boje održavaju strukturni i kompozicioni integritet metalnih površina sprečavajući njihovo urušavanje usled delovanja korozivnih sredstava. To također dovodi do produženja vijeka trajanja površine, što je čini dugoročnom investicijom.

Nisko održavanje

Budući da ove boje stvaraju zaštitni sloj preko površina, nema potrebe za popravkom oštećenja uzrokovanih korozivnim tvarima. Osim povremenog ponovnog nanošenja zaštitnih premaza, ove površine zahtijevaju malo ili nimalo redovnog održavanja. To dovodi do uštede na ovom aspektu.

Estetska vrijednost

Stvarni izgled metalnih površina ima tendenciju da se izobliči zbog korozije i hrđe. Ne samo da antikorozivne boje sprečavaju ovu vrstu izobličenja, već i poboljšavaju estetsku privlačnost površine.

Sigurnost i performanse

U slučaju infrastrukturnih i industrijskih okruženja, Epoxy Anti Corrosive Paint boje su nezamjenjiv resurs za osiguranje funkcionalnosti. Oni štite osnovnu strukturu mašina i poboljšavaju njihove performanse za bolje rezultate.

Savjeti za održavanje epoksidne antikorozivne boje

Prvo očistite područje od prljavštine i pijeska, što može uzrokovati ogrebotine i habanje završne obrade. Za najbolje rezultate koristite meku metlu ili komercijalnu krpu za prašinu.

Odmah očistite prosipanje. Određene supstance kao što su jaka otapala mogu biti štetne za vaš pod i mogu predstavljati potencijalnu opasnost po bezbednost.

Uprkos svojoj otpornosti na bušenje, epoksidni podni premazi i dalje mogu pretrpjeti rezanje i izrezivanje. Da biste to spriječili, izbjegavajte povlačenje ili klizanje teške opreme ili oštrih ili grubih predmeta po podu.

Epoksidni podovi su otporni na mrlje, ali mrlje biste ipak trebali tretirati odjednom prema uputama proizvođača. Pokušajte koristiti kuhinjsku krpu za ribanje i toplu vodu. Nemojte koristiti abrazivna sredstva za čišćenje.

Zaštitite pod od oštećenja pomoću prostirki. Otirači na ulazima pomažu da se uhvati prljavština i prljavština sa cipela. Postavljanje prostirki ispod vozila tokom održavanja smanjuje količinu potrebnog čišćenja i minimizira potencijalne mrlje. Podloge za zavarivanje postavljene ispod zavarivačkih projekata sprečavaju oštećenja od varnica. Čak i podloge za miš ispod postolja pomažu u izbjegavanju oštećenja premaza.

Vrste epoksidnih antikorozivnih boja

Epoksidni prajmer bogat cinkom
Ovaj proizvod se sastoji od tri komponente: epoksidne smole, poliamidne smole, organskog rastvarača i cinkovog praha. To je upakovani prateći proizvod. Glavni agens: sredstvo za očvršćavanje=4:1. Ova boja ima odlična antikorozivna svojstva, dobra mehanička svojstva, jaku adheziju, provodljivost i katodnu zaštitu. Može se koristiti kao temeljni premaz za radionicu. Debljina filma boje je 15-25um. Zavarivanje, ne utiče na performanse zavarivanja, ovaj proizvod se može koristiti i kao prajmer protiv rđe. To je odličan epoksidni antikorozivni proizvod; uglavnom se koristi u mostovima, brodovima, platformama za bušenje nafte na moru, lučkim objektima itd.

Međuboja od epoksidnog liskuna
Međuboja od željeza od epoksidnog liskuna (prajmer) je dvokomponentna epoksidna boja koja se hladno stvrdnjava koja koristi sivi liskun željezni oksid kao pigment, epoksidnu smolu kao osnovni materijal i poliamidnu smolu kao sredstvo za očvršćavanje. Zbog vrhunskih svojstava liskuna željeznog oksida i epoksidne smole, film boje je čvrst i ima dobru adheziju, fleksibilnost, otpornost na habanje i svojstva brtvljenja. Može se koristiti kao srednji sloj temeljnih premaza visokih performansi protiv rđe, kao što su epoksidni željezni crveni prajmer, epoksidni prajmer bogat cinkom i neorganski prajmer s cinkom, za zaštitu filma prajmera i poboljšanja zaštitnog učinka cijelog premaza.

Cink žuti epoksidni antikorozivni prajmer za sušenje
Boja je napravljena od pigmenata epoksidne smole samljevenih u pastu u boji kao komponentu jedan, i fenolne smole kao komponentu dva. Dvije komponente se isporučuju u odvojenim paketima, komponenta jedan: komponenta dva=7:1. Ova boja se koristi u kombinaciji sa H52-80 epoksidnim antikorozivnim prajmerom za rumenilo i H52-32 epoksidnim antikorozivnim prajmerom za aluminijum u prahu. Ima dobru otpornost na koroziju na medije (benzin, ulje za podmazivanje), jedinstveni slani sprej, slanu vodu (prirodna morska voda) ) Otpornost na vlagu i druga svojstva, sa dobrim fizičkim i mehaničkim svojstvima. Ova boja je pogodna za antikorozivnu zaštitu različitih mašina od lakih metala i livenih materijala od legura magnezijuma.

Različite boje epoksidne antikorozivne boje (upakovane)
Ovaj proizvod je napravljen od epoksidne smole, pigmenata i organskih rastvarača nakon mljevenja i dodavanja etilendiamin očvršćivača. Ovaj proizvod ima dobru adheziju, hemijsku otpornost, dobra mehanička svojstva i pogodan je za različite metale. , antikorozivni premaz za lake metale.

Certifikati

Naša fabrika

Od uspostavljanja prve proizvodne linije 1999. godine, više od 20 godina radi u oblasti hemijske industrije smola. Trenutno, godišnje se može proizvesti više od 5,000 tona novih pesticidnih intermedijera. Istovremeno, kompanija ima napredne laboratorije i sarađuje sa velikim univerzitetima kako bi nastavila da ulaže u nove materijale i nove tehnologije.

FAQ

P: Za šta se koristi antikorozivna boja?

O: Antikorozivna boja je idealna za zaštitu čvrstih metalnih površina i, u nekim slučajevima, raznih nemetala. Inženjeri za zaštitu od korozije kontinuirano razvijaju različite vrste antikorozivnih boja za različite vrste izloženosti.

P: Za šta se koristi epoksidna boja?

O: Epoksidna boja se obično koristi kao podni premazi za cementne ili metalne podove. Epoksidna podna boja za beton je uobičajena u skladištima, garažama, maloprodajnim lokacijama gdje se očekuje vrhunsko trošenje.

P: Koje su prednosti antikorozivne boje?

O: Kvalitetna zaštita od korozije može drastično smanjiti troškove održavanja i popravke, dok istovremeno smanjuje vrijeme zastoja zbog zamjene dijelova i loma. Antikorozivni premazi pružaju sloj zaštite na više frontova, odbijajući vlagu, prljavštinu, hemikalije, izlaganje UV zračenju, slanu vodu i druge korozivne materijale.

P: Kako koristite antikorozivnu boju?

O: {{0}}:24 -Dobro protresite jednu minutu okretanjem limenke 0:31 -Probajte udaljenost i protok boje na probnoj površini 0:37 -Boja koja drži limenku što je više moguće vertikalno, pazeći da pokrije cijelu površinu 0:54 -Boje direktno na hrđu 1:05 -Može se ponovo premazati isti proizvod nakon dva sata Nakon sušenja na dodir.

P: Da li epoksidna boja štiti od rđe?

O: Koje su različite vrste premaza protiv hrđe protiv korozije...
Vazdušno suhi epoksidni premaz se koristi isključivo za metalne površine. Daje visok nivo otpornosti na rđu i hemikalije. Jedan sloj nudi zaštitu od korozije na 4-6 milimetara debljine. Obično se koristi u dvoslojnim i troslojnim sistemima u naftnim i gasnim postrojenjima.

P: Koje boje je antikorozivna boja?

O: Dostupan u crvenoj, crnoj, zelenoj, sivoj.

P: Koji je najbolji antikorozivni materijal?

O: 1. Nerđajući čelik. Legure nerđajućeg čelika poznate su po otpornosti na koroziju, duktilnosti i visokoj čvrstoći. Kvalitete otpornosti na koroziju u nerđajućim čelicima direktno su vezane za njihov sadržaj hroma i nikla - više ovih elemenata korelira sa povećanom otpornošću.

P: Kako djeluje antikorozivna zaštita?

O: Glavne prednosti antikorozivnih pigmenata se sastoje od: Pružanja fizičke barijere za prolaz vode i kiseonika. Biti žrtvovan kao anoda, čime se štite anodna mjesta koja su postala rupičasta. Obezbeđivanje rastvorljivih pasivirajućih jona za zaštitu metala.

P: Šta je boja otporna na koroziju za čelične konstrukcije?

O: Visoko otporni na vremenske utjecaje završni premazi na površini čeličnih konstrukcija su uglavnom akrilni poliuretanski završni premazi, fluorokarbonski završni premazi i polisiloksanski premazi.

P: Šta je epoksidni premaz za čelik?

O: Epoksidni premaz je zaštitni štit koji se koristi da spriječi metal od bilo kakvog vanjskog utjecaja. Epoksid se proizvodi kemijskom reakcijom mješavine smole i učvršćivača [Smola se miješa sa čvrstim katalizatorom i proces tretmana počinje.

P: Da li je epoksidna boja dobra za čelik?

O: Epoksidi su poznati po tome što imaju odličnu adheziju na čelik i pružaju dobru hemijsku otpornost. Često se prodaju i kao "tolerantne na površinu", što znači da će dobro prianjati na površine uz minimalnu pripremu površine.

P: Koje mjere opreza treba poduzeti pri farbanju epoksida?

O: Prilikom nanošenja epoksida:
Nosite majice dugih rukava i duge pantalone.
Nosite cipele i čarape jer će epoksid kapati na stopala.
Nosite jednokratne vinilne rukavice.
Ako je potrebno, zalijepite spoj između rukavica i rukava.
Pazite da ne trljate zglob prljavim prstima druge ruke kada skidate rukavice.

P: Da li je epoksidna boja antikorozivna?

O: EPOXYCOAT-AC epoksidni prajmer protiv rđe nanosi se za aktivnu antikorozivnu i antikorozivnu zaštitu gvozdenih i čeličnih površina koje se premazuju EPOXYCOAT ili DUROFLOOR epoksidnim sistemima. Izuzetno je tvrd i otporan na trenje.

P: Koja je LZO potrebna za epoksidnu boju?

O: Nosite zaštitne rukavice i odjeću kad god radite s epoksidom. Kreme za zaštitu kože pružaju dodatnu zaštitu. Ako vam se na koži pojavi smola, učvršćivač ili miješani epoksid, uklonite ih što je prije moguće. Epoksidna smola nije topiva u vodi, koristite sredstvo za čišćenje kože bez vode da uklonite smolu ili miješani epoksid sa kože.

P: Zašto koristiti antikorozivnu boju?

P: Koji pigment se koristi u antikorozivnim bojama?

O: Cink fosfat (ZNP 50)
Cink fosfat ZNP 50, koji se posebno koristi u bojama na metalima, jedan je od inovativnih i najvažnijih antikorozivnih pigmenata. Cink fosfat ZNP 50 može se koristiti i u sistemima na bazi rastvarača i na bazi vode, sa svojom odličnom disperzibilnošću i visokom kompatibilnošću.

P: Kako sprečavate farbanje od korozije?

O: Gumene boje su najefikasnije jer djeluju kao barijera koja sprječava kemijsku strukturu metala da stupi u interakciju sa jedinjenjima iz okoliša kao što su voda i kisik koji rezultiraju korozijom. Nanošenje praškastog premaza je još jedan efikasan metod prevencije korozije.

P: Koja su svojstva antikorozivne boje?

O: Antikorozivni premazi – mehanizam i vrste
Smanjenje brzine oksidacije ili smanjenje polureakcija korozije koje se javljaju na površini materijala.
Poboljšanje električnog otpora na sučelju elektrolita materijala.
Predstavljaju se kao fizička barijera protiv O2,H2O i korozijskih jona, kao što su Cl- i SO4-2.

P: Koje su metode antikorozivnog premaza?

O: Postoji mnogo mehanizama pomoću kojih antikorozivni premazi djeluju, ali općenito se oni mogu podijeliti na tri barijere: stvaranje barijere između metalnih materijala podloge i okolnog okruženja, inhibicija procesa korozije i premaz koji djeluje kao žrtvovani materijal .

P: Koji je standard za antikorozivni premaz?

O: ISO12944 je industrijski standard za zaštitu čeličnih konstrukcija od korozije pomoću zaštitnih sistema boja.